手機整機生產(chǎn)自動化革新的真正痛點
大多數(shù)朋友們聽到手機生產(chǎn)的第一反應(yīng)可能是人擠人的車間。這種認知即正確但又不全面。
作為手機整機生產(chǎn)前段的SMT環(huán)節(jié)，由于標準化程度較高，通過不斷的技術(shù)進步，工藝革新，在高精度、柔性化、高速化、小型化上不斷提升，已經(jīng)實現(xiàn)了少人作業(yè)，個人單位產(chǎn)出處于較高的水平。一些工廠甚至實現(xiàn)了整線2-3個人的自動化水平。無論從工藝、技術(shù)、設(shè)備、產(chǎn)能、品質(zhì)等都達到一個非常穩(wěn)定的高度。
但是，不得不承認，手機整機生產(chǎn)依然是勞動密集型產(chǎn)業(yè)。而之所以稱之為勞動密集型，主要就在于測試段，組裝段，包裝段。
由于產(chǎn)品種類的不同，加工工藝的差異，生產(chǎn)制程的多樣化，這部分生產(chǎn)制程的自動化改造需要定制，集成、整合的難度很高，需要設(shè)備供應(yīng)商、手機設(shè)計公司，制造公司通力配合，點滴積累才有可能取得進步。在過去人工成本較低時，制造公司的改善意愿較低，一定程度上制約了這些工段的自動化改進。
但是，隨著內(nèi)地電子制造行業(yè)的發(fā)展、印度、東南亞地區(qū)制造業(yè)的開放，東南沿海地區(qū)人力成本越來越高。2018年初，甚至出現(xiàn)了在以往的招工旺季，華南地區(qū)工廠出現(xiàn)了普遍的用工荒的情景。招工難、招工貴導(dǎo)致企業(yè)成本大幅上升；無法按期交付導(dǎo)致客戶訂單削減；質(zhì)量不穩(wěn)定導(dǎo)致批量返工，報廢。整個手機生產(chǎn)制造行業(yè)對自動化設(shè)備代替人工工位表現(xiàn)出迫切的需求。無論是設(shè)備商還是手機生產(chǎn)制造廠商來說，誰能率先突破，誰就能得到豐厚的回報。
為了順應(yīng)這一趨勢，2018年5月16-17日的第二屆中國手機制造技術(shù)自動化展上將全球首次真機展示手機制造測試、組裝、包裝段整線自動化。為手機設(shè)計商、制造商、設(shè)備商、集成商打造一個交流合作的平臺，為手機工廠實現(xiàn)節(jié)約60%以上的人力的目標。詳情點擊視頻觀看：
第二屆中國手機制造技術(shù)自動化展組委會誠摯的邀請智能手機、電子產(chǎn)品制造行業(yè)的所有朋友們，蒞臨展會現(xiàn)場參觀指導(dǎo)。
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