2011年初，上海輕工機械研究所、上海飛浦科技有限公司等幾家公司合作承接了霸王洗發(fā)水自動化工程的項目，幫助其安裝自動化洗發(fā)水生產(chǎn)線，包括自動投料、自動生產(chǎn)、自動灌裝整個系統(tǒng)的流水線工程設(shè)計，項目共投入近5000萬元人民幣。粗略估算，一條實現(xiàn)自動化的產(chǎn)品線相比普通生產(chǎn)線可幫助企業(yè)節(jié)省30%以上的生產(chǎn)線人力資源。
2014年ABB機器人在德國Geka Brush公司化妝品包裝生產(chǎn)線中的應(yīng)用為化妝品行業(yè)自動化改造填上濃重一筆；2014年9月初拓斯達(dá)江蘇分公司又與行業(yè)某化妝品包裝公司達(dá)成合作協(xié)議，該公司是化妝品包裝行業(yè)前三甲，引進(jìn)拓斯達(dá)生產(chǎn)的機械手和成型輔機來實現(xiàn)生產(chǎn)包裝的自動化生產(chǎn)，力求使制造過程向智造生產(chǎn)方向轉(zhuǎn)型升級，該項目實施的機器換人工程在化妝品行業(yè)引起廣泛影響，也為拓斯達(dá)在化妝品行業(yè)樹立新標(biāo)桿，機器換人工程產(chǎn)生的效益將使其它化妝品生產(chǎn)企業(yè)聞風(fēng)而至。
有數(shù)據(jù)顯示，預(yù)計到2017年日化產(chǎn)品市場規(guī)模將突破4000億元。在國內(nèi)日化制造業(yè)仍處于低附加值的大環(huán)境之下，日化成品商的關(guān)注焦點更多仍集中在產(chǎn)業(yè)鏈下游的營銷模塊，對產(chǎn)品制造過程本身并未過分關(guān)注，這塊“短板”的劣勢目前能暫時得以隱藏，但市場日漸成熟之后，這塊“短板”終將影響“整個木桶”的盛水量，而產(chǎn)品質(zhì)量控制能力的缺乏亦將暴露無遺。
國內(nèi)日化企業(yè)與寶潔等外資企業(yè)相比，一個很重要的差異就在于其產(chǎn)品質(zhì)量的控制和保障，而制造過程自動化就是產(chǎn)品質(zhì)量控制的最好保證。自動化生產(chǎn)不但能夠控制產(chǎn)品質(zhì)量，而且還將成為日化生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)裝備。目前國內(nèi)市場有大小日化企業(yè)共4000多家，市場洗牌無可避免，在經(jīng)歷市場不斷洗牌最終可能只會剩下2000家企業(yè)左右，而自動化或許將是衡量企業(yè)是否會被淘汰的重要標(biāo)準(zhǔn)。
在行業(yè)競爭和人力成本上升的雙重壓力之下，國內(nèi)化妝品制造對于自動化升級的需求已經(jīng)初顯。不過日化自動化升級并非單純的機械升級，這不僅對系統(tǒng)集成商有更高的要求，對化妝品制造商的員工操作和管理方式亦有更高的要求，所以說國內(nèi)機器人系統(tǒng)集成商許多點了解日化工序，為日后的自動化改在打好基礎(chǔ)。
