從視頻中可以看到，AGV小車將毛坯推入代加工區域，而這些毛坯木料的尺寸大小都是不同的，按照頂點順序進行排列，符合JIO理念。而JIO（Just In Order）是繼JIT（Just In Time）準時制生產的基礎上提出的，要求供應商不僅應按時將零部件送抵生產現場，還要求不同規格零部件的順序按照要求排列，以便滿足混線生產的要求。這樣不同型號的產品在裝配時，不會因為零件順序錯落而發生裝配錯誤的問題。豐田的JIT只適合單一產品的大批量生產，而JIO則是混線生產，柔性制造模式所必需的供應鏈運作機制，是生產模式的變革。
制造成本是相對概念，當產品價值足夠高時，那么制造成本就可以忽略不計了。視頻里的瑞士公司通過投資智能制造設備，首先在戰略上實現了定制化生產，使得產品本身的價值大幅提高，而全自動制造系統免去了人工成本，并且整個設備占地非常小卻可以實現以往一個工廠的全部工序，使得土地成本構成的比重大幅下降。
